化妝品的外包裝是怎么加工出來的
化妝品顏料被填充公司生產(chǎn)出來之后裝入鋁盤，然后需要放置在化妝品包裝里面進行銷售，我們平時看到的化妝品包裝種類有很多，如：塑膠眼影盤包裝、鋁口紅管、玻璃香水瓶、塑膠唇彩管、塑膠軟管，那你知道化妝品的外包裝是怎么加工出來的，今天誠邦小編就以化妝品包材注塑為例為大家分享。
一個看似簡單的化妝品包材其實是需要幾套不同的模具注塑加工出來之后組裝的，大家都知道開發(fā)一套化妝品模具的成本很高，為了減輕客戶的模具開發(fā)的壓力，很多有實力的化妝品包材定制廠家老板會根據(jù)市場走向，開發(fā)一些符合市場潮流的模具，大家只需要定制不同的表面工藝，因此客戶的很多產(chǎn)品都可以從公模中選擇，并且可以定制自己的logo。如果是數(shù)量很大的化妝品包材，化妝品包裝廠家也會免費為其提供模具費，協(xié)助開發(fā)新模具。
綜上所述，化妝品包裝加工分為2種，一種是有公模，只需要定制表面工藝，不涉及模具。另一種則是開模定制。除了開模定制的，多了一道開模流程之外，其他步驟都是一樣的。
一、模具結(jié)構(gòu)評估
如果是開模定制，首先需要跟客戶確認模具結(jié)構(gòu)的可行性，然后模具制造-試模-修模-改模，跟客戶確認樣品。如果成熟的公模，只需要檢查一下模具是否完好即可。二、注塑加工
注塑加工，進入量產(chǎn)，是在產(chǎn)品注塑時在原料中添加色粉，工藝相對廉價，也可以添加珠粉，添加太白粉會使PET透明色變成不透明色。
三、表面著色
這一步是為了給產(chǎn)品表面著色。這些工藝都是具備的。電化鋁：鋁制外表，包裹一層在內(nèi)層塑料上。
電鍍(UV) ：與噴圖相比效果出來的是亮色的。
噴涂：與電鍍相比出的顏色是暗啞色。
內(nèi)瓶外噴：是在內(nèi)瓶的外面進行噴涂 , 從外觀看與外瓶之間有明顯的空隙間隔，側(cè)面看噴圖面積小。
外瓶內(nèi)噴：是在外瓶的內(nèi)側(cè)進行噴繪 , 從外觀看上去面積較大，垂直平面看面積較小，且與內(nèi)瓶沒有空隙。
拉絲包金包銀：實為一張膜，仔細觀察可在瓶身上找銜接的縫隙。
二次氧化 ：是在原有氧化層進行二次氧化，從而達到光面覆蓋有暗啞面的花紋或是暗啞面出現(xiàn)光面的花紋，多用于logo的制作。
四、定制logo、圖案
定制logo的方法有很多，如：3D打印、水轉(zhuǎn)印、熱轉(zhuǎn)印、絲印、電鍍、燙金、移印等等五、組裝
將所有零部件組裝到一起，例如唇彩管需要裝好牙柄、蓋子、瓶子、內(nèi)塞。
四、包裝
按照箱規(guī)包裝好產(chǎn)品，采用波浪紙放置產(chǎn)品，覆上塑料膜，然后放入紙箱中。東莞市誠邦化妝品包材廠家專注生產(chǎn)口紅管、唇彩管、眼影盒、散粉盒、等化妝品彩妝包材，獲得SA8000-BSC全球社會責任認證、ISO9001、ISO14001質(zhì)量體系等多項認證，23年彩妝包材定制加工經(jīng)驗,提供各類彩妝包材定制方案。
